других взаимодействуют с гексаборидами. Прессованные катоды полу чают из порошков гексаборида лантана и вольфрама. При рабочей температуре 1700-1900 К эффективность составляет 30-50 мА/Вт.

Ценным свойством гексаборидных катодов отляется стойкость работы при повышенных давлениях остаточного газа (до 10" Па). Ка тоды на основе гексаборида лантана применяют в разборных электроь но-лучевых установках, а также в манометрических датчиках.

Основным недостатком гексаборидных катодов является выажая рабочая температура (около 1920 К), обусловливаюгцая высокую га паряемость актшного вещества, из-за чего их долговечность н: ире вышает 500 ч.

Пример конструкщ1и гексаборидного хатода показан на рис. 3.9. 3.7. КОНСТРУКЦИИ КАТОДОВ

Как уже указьшалось, в электровакуумных приборах пр7г;»:еняется два типа конструкций катодов: прямонакальные и подогревные.

Прямонакальные катоды применяются в основном в мощных генераторных лампах и приборах СВЧ. Основные виды таких катодов изображены на рис. 3.2. Дня увеличения змиттирующей повершосп катодам придают петлевую конструкцию, форму спиралей или лет (рис. 3.10). Прямонакальные катоды характеризуются высокой экономичностью и коротким временем разогрева.

Недостатком прямонакальных катодов является их неэквипотенци:-альностъ, т. е. неравномерное распределение потенциала по длине катода из-за падения напряжения, создаваемого протекающим по нему током. При питании таких катодов переменным током неэквипотенциаль-ность приводит к возникновению фона переменного тока в цепи анода лампы.

Катоды прямого накала могут быть из чистого металла (вольфрамовые) и активированными (оксидные, оксидно-ториевые и др.).

Большинство современных катодов подогревные (рис. 3.11). Они имеют одинаковый потенциал по всей поверхности, т. е. являются эквипотенциальными, имеют большую массу и, следовательно, большую тепловую инерцию, что позволило осуществить питание подогревателя переменным током. К недостаткам подогревного катода следует отнести большее время разогрева и меньшую эффективность, чем у прямонакальных катодов.

Керны катодов электронных ламп изготовляют в виде трубок круглого, овального или прямоугольного сечения.

В электронно-лучевых трубках, где требуется получить узкий направленный пучок электронов, керн катода представляет собой цилиндр, на который наносится оксидное покрытие (рис. 3.12).

В газоразрядных приборах катоды работают при давлениях 1-10 Па. В этих приборах наибольшее распространение получили оксидные ка-

Рис. 3.10. Прямонакальные полостные (а) и металлопористые (б) катоды:

V - ленточный; 2 v. 3 - спиралевидные; 4 - ленточный, навитый на ребро; 5 - спиралы1ый ПЛОС1СИЙ; б - петлевой; 7 - спиральный цилиндрический; 8 ~ цилиндрический с прорезями

ГОДЫ. В целях увеличения эмиссионной способности катоды вьшолняют из толстой проволоки или ленты, свертьшаемых обычно в бифилярную спираль, или изготовляют в виде цилиндров с ребрами. Мощные катоды для уменьшения тепловых потерь снабжают металлическими экранами (рис. 3.13).

Рис. 3.11. Конструкции оксидных подогревных катодов:

а - плоский; б - цилиндрический; в - консольный

Рис. 3.12. Катодный узея электронно-лучевых трубок:

1 - подогреватель; 2 - керн катода; 3 - керамическое основание

Рис. 3.13. Катод водородного тиратрона:

1 - экран с ламеяями; 2 - импрегнированный катод

Подогреватель представляет собой керн из тугоплавкого металла, применяемый для нагрева катодов косвенного накала. Подогреватели должны обеспечивать в течение установленного срока службы следующие основные требования: малое время разогрева, определяющее время готовности прибора; высокую механическую прочность керна и изолирующего покрытия; вьщерживать превышение температуры при ак-тивировке катода; иметь минимальный разброс по току накала при заданном напряжении накала; иметь долговечность, не меньшую долговечности катода.