|
Главная -> Провода и кабели 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 [40] 41 42 43 44 45 46 47 диоактивном раопаде кобальта (период полураспада 5.3 г) испускаются два гамма-кванта с энергиями 1,33 и 1,7 МэБ. Однако ниакая мощность дозы изотопных установок приводит к большой длительности процесса облучения и необходимости принимать меры по предотвращению окисления полимера при облучении (применять вакуум или инертную среду), поэтому для радиационного модифицирования изоляции проводов и кабелей в промышленных условиях наибольшее распространение получили установки, использующие ускори-тел1и электронов [40]. Схема установки показана на Рис. 41. Схема облучения кабельных изделий. / - ускоритель; 2 - электронный пучок; 3 - защитная стена; « - пульт управления; 5 -отдающее устройство; 6 - тяговое и приемное устройство; 7 - обрабатываемый провод; в-ролики. 10,30,2 0,11/0,кг/МДж Рис. 42. Зависимость гель-фракции от дозы иалуче-ния для различных ПВДФ, / - кайнар-ЬЗ% триалилциану-рата; 2 -кайнар; 3-каянар 451 (эмульсионный) в диметидацет-амиде; 4 - кайнар 301 (эмульсионный) в Диметилацетамиде; 5 - фторопласт 2М в ацетоне; 6 - кайиар-881 (суспензионный); 7 - фторопласт-2М в диметил-формамиде. чественной практике для этих целей применяют ускорители ЭлБ-1 и ЭлВ-2 со следующими параметрами: рис. 41. Облучение производят в процессе многократной перемотки провода под пучком электронов. В оте- ЭлВ-1 ЭлВ-2 Мощность в пучке, кВт......До 20 Энергия электронов, МэВ......0,5-0,7 До 20 0,8-1,5 До 25 Ток пучка, мА ..........До 40 Основным технологическим параметром, определяющим степень радиационного модифицирования, является доза излучения, поглощенная изоляциоиным материалом Для фторполимеров необходима технологическая лоза QT 0,02-0,05 до 0,2-0,3 МДж/кг, ее конкретное значение зависит как от свойств материала, так и от требований, предъявляемых к данному кабельному изделию. На рис. 42 приведены зависимости гель-фракции от (Поглощенной дозы для различных модификаций ПВДФ в виде \gr=A; где Г - гель-фракция (нерастворимая часть материала, образовавшаяся в результате сшивки); А и 5 -константы; D -поглощенная доза. Из этих данных следует, что даже полимеры с одинаковым химическим строением сшиваются по-разному, поэтому оптимальную технологическую дозу следует выбирать в каждом конкретном случае с учетом особенностей модифицируемого материала, конструкции, требований к проводу и способа облучения. Из приведенных данных также следует, что введением сенсибиливаторов (кривая 1) можно существенно снизить технологичеюкую дозу облучения. Следует заметить,, что определение гель-фракции в облученном ПВДФ затруднено возможной деструкцией из-за взаимодействия ПВДФ с растворителем при экстракции. При использовании в качестве растворителя диметилформамида происходит разрушение пространственной сетки (кривая 7). Поэтому для определения гель-фракции следует использовать диметилацетамид, ацетон или диметилсульфокоид (с добавлением в последнем случае 0,1% 3-нафтилпарафенилендиамина в качестве стабилизатора) [41]. При выборе оптимальной технологической дозы для модифицирования в основном исходят из степени улучшения свойств изоляции. В табл. 31 приведены экспериментальные данные по изменению усадки, высокоэластического восстановления и деформации при про-давливании от дозы облучения [39]. Усадка изоляции определялась по ГОСТ 12175-73. Высокоэластичное восстановление определялось на отрезках изоляции при выдержке их в течение 15 мин в жидкости при температуре 170°С (фторапласт-2М) или,5 мин и 270°С (фто-ропласт-40Ш). Деформация определялась на полосках материалаТОЛЩИНОЙ 1 мм при грузе 0,5 кг и подъеме температуры со скоростью 10° С/мин (фторопласт-2М) или при 300° С/мин (фторопласт-40Ш). Приведенные данные показывают, что у фторопла-ста-2М с точки зрения усадки и высокоэластичного восстановления М1инимальная технологическая доза составляет 0,05-0,1 МДж/кг, а с точки зрения деформируе-
* Испытывали три партии с различным исходным значением ПТР. МОСТИ при темиературе выше температуры ллавления • 0,1-0,2 МДж/Кг, как и у фторопласта-40Ш. Заметим, что слоообность течь полимер утрачивает уже при очень малых довах. У ЭТФЭ, который не растворяется в известных растворителях, и, следовательно, в этом случае отсутствует возможность контроля гель-фракции, изменение ПТР и усадки может использоваться как критерий для оценки степени сшивки. Радиациовное модифицирование изоляции из ЭТФЭ и ЭТФХЭ повышает стойкость к растреакиванию [37, 39]. Экспериментальная проверка влияния облучения на стойкость изоляции к растрескиванию гороводилась путем облучения проводов ic изоляцией из фторопла-ста-40Ш и фторопласта-40Б (по данным [42] последний обладает наименьшей стойкостью к растрескиванию из всех ЭТФЭ) гамма-лучами в вакууме с последующим испытанием при 200° С по описанной выше методике. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 [40] 41 42 43 44 45 46 47 0.0098 |
|